泊头市韩集兴达铸造厂

 合金压铸件的模具设计要点：
一、设计的压铸模具要和图纸一致
压铸模具生产的合金压铸件加工处理后，要达到客户图纸要求的尺寸精度及形状、结构、精度和各项技术指标要求。并确定机械加工部位、加工余量和机加工时的工艺措施以及定位基准等。
二、模具设计的简单、合理、
所设计的压铸模具，应在铝合金压铸件质量的情况下，做到生产 ，生产结构简单、合理、，提升生产效率。
三、零部件由于加工处理
模具零件应该易于用CNC、铣床、火花机等仪器进行加工，模具的硬度和强度。
四、选择合格的标准件
按GB/T8844-88《压铸模技术条件》要求，选择质量合格的标准件。
压铸铝件的用途同应用领域有哪些
[一]、铝铸件的用途
铝铸件具有良好的铸造性能，可制成形状复杂的零件。不需要额外的大量设备；它具有节约金属、降低成本和工时的优点，广泛应用于航空工业和民用工业。它用于制造横梁、涡轮叶片、泵体、吊架、轮毂、进气口、发动机外壳等。也用于制造汽车气缸盖、变速箱和活塞、仪器仪表外壳、增压器泵体等零件。
铸铝件是指铝液在地球重力作用下注入模具的过程。重力铸造可分为砂型铸造、金属铸造(钢模)铸造、消失模铸造等。目前，金属型(钢模)铸造应用较广泛。模具由耐热合金钢制成。铸铝铸件的强度、尺寸和外观都高于其他铸造工艺。手动将重力铸造铝液注入浇口，用金属液的自重填充型腔，排出，冷却，打开，得到样品。铝铸件工艺流程一般如下：铝液熔化、浇注材料充型、排气、冷却、开模、清产、热处理和加工。
[二]、铝压铸件的应用领域有哪些
铝压铸件是一种压力铸造零件。它使用装有铸模的压力铸造机将加热到液态的铝或铝合金倒入压铸机的进料口。通过压铸机的压铸，铸造出模具形状和尺寸有限的铝零件或铝合金零件。这种零件通常被称为铝压铸件。
铝压铸件在不同的地方有不同的名称，如铝压铸件、压铝压铸件、压铝压铸件、压铸铝、铝压铸件、铝合金铝压铸件等。由于金属铝和铝合金具有良好的流动性和塑性，铸造过程在压力压铸机中进行，铝压铸件可以制成各种很复杂的形状，也可以制成很高的精度和光洁度，从而大大减少了铝压铸件的机械加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了动力、金属材料，还大大节约了人工成本。然而，铝和铝合金具有优异的导热性、小的比重和高的可加工性。
铝压铸件广泛应用于汽车制造、内燃机生产、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林绿化、电力建设、建筑装饰等行业。铝压铸件可制成铝压铸汽车零件、铝压铸汽车发动机管件、铝压铸发动机气缸、铝压铸汽油机气缸盖、铝压铸气门摇臂、铝压铸气门支架、铝压铸动力件、铝压铸发动机端盖、铝压铸壳体、铝压铸泵壳、铝压铸建筑件、铝压铸装饰件、铝压铸护栏件、铝压铸铝车轮等零件。
铝压铸件在不同的地方有不同的名称，如铝压铸零件、压铸铝零件、压铸铝零件、压铸铝、压铸铝零件、压铸铝合金零件等。由于金属铝和铝合金具有良好的流动性和塑性，铸造过程在压力压铸机中进行，铝压铸件可以制成各种很复杂的形状，也可以制成很高的精度和光洁度，从而大大减少了铝压铸件的加工量和金属铝或铝合金的铸造余量，不仅节约了动力、金属材料，还大大节约了人工成本；然而，铝和铝合金具有优异的导热性、小的比重和高的可加工性。因此，铝压铸件广泛应用于汽车制造、内燃机制造、摩托车制造、电机制造、油泵制造、传动机械制造、仪器、园林绿化、电力建设、建筑装饰等各个行业。
泊头市韩集兴达铸造厂（http://www.xingdazhuzao.com）主营多种不同型号的铸铝管件、铸铝汽车机壳、压铸件、机械铸铝件、护栏铸铝件、发动机铸铝件、机械铸铝件、国标非标铸铝件、汽车零部件铝铸件、压铸铝合金件、铸铝工艺品为主，还可以根据客户提供的信息、图纸或样品提供加工、定制服务